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农业灌溉管件的生产工艺

2020-11-27 09:12:16

大口径螺旋管错边发生的原因:大口径螺旋钢管在出产时,错边时有发生,其影响要素许多。在出产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。因而剖析大口径螺旋钢管错边发生的原因及其预防措施是很有必要的。

1、钢带的镰刀弯是形成钢管错边的最主要要素。在农业灌溉管件螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改动成型角,导致焊缝间隙改变,然后发生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过操控立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的接连操控和纠偏是在出产过程中减少钢带镰刀弯发生错边的有效办法。

2、因为不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易形成钢带硬弯而引起错边。

3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易形成较大的错边。

4、钢带边际情况不佳是形成错边的另一重要原因

(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。

(2)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

(3)成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,表面整理运送和予弯边处理。

(4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。

(5)选用外控或内控辊式成型。

(6)选用焊缝间隙操控装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严厉的操控。

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后获得稳定的焊接规范。

(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。

(9)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严厉的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,钢管表面质量以及通过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才能正式投入出产。

(11)焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到承认缺点已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管,全部通过X射线电视或拍片查看。

(13)每根钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严厉操控。实验参数主动打印记录。

农业灌溉管件

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